Vum Andy vun der Baiyear Fabréck
Aktualiséiert 5. November 2022
Wat d'Aféierung vun de spezifesche Produktiounsschrëtt vun der Schimmel ugeet, hu mir et an 2 Artikelen opgedeelt fir aféieren, dëst ass den zweeten Artikel, de Schlësselinhalt: 1: Benotzerdefinéiert Plastik Injektiounsform 2: Fabrik Schimmel maachen 3: Plastik Injektioun Schimmel 4: Präzisioun Sprëtz Schimmel 5: Plastik Schimmel Die Maker 6: Schimmel Design fir Sprëtz molding 7: Schimmel maachen a Guss 8: Schimmel maachen Prozess
7. Intern Schimmel quenching
(1), schafft virum Ausschloss
a) Drilling Düseloch: Drill Düseloch op der ieweschter Stierf no den Ufuerderunge vun der Zeechnung.Wann Dir d'Düsenloch op der ieweschter Stierf buert, oppassen op deeselwechten Zentrum wéi dat ënnescht Lach.
b) Drilling the shunt cone hole: Drill the shunt cone hole in the center of the lower diet runner no the requirements of the drawing, prepared then the shunt cone, and boor the thimble hole on it.
c) Drilling the Water Loch: Laut den Ufuerderunge vun der Ikon, bohrt d'Waasser (Kühlwasser) Lach op der Säit vun der banneschten Schimmel.
d) Bohrt a tippt op d'Befestigungsloch (blanne Lach) op der gemeinsamer Uewerfläch vum banneschten Schimmel an de Schimmelrahmen.
e) Wann et Nadelen op der bannenzeger Schimmel sinn, sollten d'Nadellächer gebohrt ginn.
(2), Bohr d'Fënsterloch
Den Ejektorpin ass e wichtege Bestanddeel vun der mechanescher Aarbecht vun der Schimmel.Seng Funktioun ass d'Produkt vum Schimmelkär duerch d'Ejektoraktioun vun der Béiermaschinn ze trennen, fir den Effekt vun der Gesamtausstouss z'erreechen.D'Veraarbechtungsgenauegkeet vum Ejector Pin beaflosst direkt d'Qualitéit vum Schimmel.an Service Liewen.Prozess Ufuerderunge:
a) D'Positioun vum Thimble Lach soll no den allgemengen Designfuerderunge vum Produkt veraarbecht ginn, fir dënnwandeg an Deeler ze vermeiden, déi d'Erscheinung esou vill wéi méiglech beaflossen.Fir de Béiergriff (Häng) an der Iwwergangspositioun ze vermeiden, an d'gebrochene Nadel während der Produktioun, sollt et benotzt ginn, ier Dir d'Fënsterloch bohrt.Drillt den Bohrspëtz vun der méi klenger Sektioun vun ënnen, a benotzt dann den Bohrspëtz vun der gréisserer Sektioun fir vun der ëmgedréint Säit duerch ze boren.
b) Wann Dir Lächer bearbecht, kontrolléiert d'Vertikalitéit tëscht den Axen vun de benotzte Buer- a Fräsmaschinnen an dem Aarbechtsdësch.
c) D'Fënsterloch soll während der Veraarbechtung mat enger Marge gelooss ginn, sou datt de mechanesche Iwwergang tëscht dem Lach an dem Fingerbéier no der Ausbreedung mat engem Reamer garantéiert.Wann et ze knapp ass, gëtt d'Lach an d'Fënster während der Produktioun verbrannt;Et gi Fronten.
d) Beim Buer vum Fingerloch, sollt séchergestallt ginn datt d'Waassertransportloch net gebohrt gëtt.
e) Beim Buer vun Fingerbänk Lächer ënner 1,5 mm, soll d'Längt vum Iwwergangsdeel tëscht 20 mm an 30 mm sou wäit wéi méiglech gehale ginn, fir eidel Lächer ze vermeiden, an dann sollt de fräie Sektioun (d'Lück tëscht dem Fingerbügel an dem Fingerloch) sinn veraarbecht.D'Lach-evitéierend Apertur soll ongeféier 0,5 mm méi grouss sinn wéi d'Iwwergangsöffnung.Wann et ze grouss ass, ass de laange Fanger einfach ze béien a briechen.
(3), intern Ofdréck Läschen
Nodeems d'bannenzeg Schimmel gutt ass, gëtt se an d'Wärmebehandlungsanlage geschéckt fir ze quenchéieren, sou datt d'Innere Schimmel d'Häertungsfuerderunge entsprécht.
8. Drop Kader
(1), dropframe
Nodeems déi bannescht Schimmel geläscht ass, gëtt se an de Schimmelrahmen gesat fir d'Koordinatiounsinspektioun.Zu dësem Zweck ass et néideg, d'Gelenkkante vum Schimmelframe an der banneschten Schimmel ze schleifen an ze trimmen, sou datt d'Innere Schimmel komplett an de Schimmelrahmen falen an d'Mataarbecht normal ass.
(2) Drill banneschten Schimmelbefestigungslächer um Schimmelrahmen
Schrauwen d'Positionéierungszentralhëllef an dat banneschten Schimmel Positionéierungsschraufloch, a dréckt dann déi bannescht Schimmel an de Schimmelrahmen, sou datt d'Hëllefsinstrument den Zentrum vum Lach um Schimmelrahmen markéiert.Dann huelt déi bannescht Schimmel eraus a schrauwen d'Hëllefsinstrumenter eraus.Drill Lächer op de Schimmelrahmen no den Buermarken, a schliisslech dréit de Schimmelrahmen ëm a bohrt Lächer.
9. Géigewier der Linn erëm
Dëse Schrëtt gëtt duerchgefouert nodeems de banneschten Schimmel erofgefall ass, an den Zweck ass d'Passung vun den zwou Säiten vun der Aarbechtsfläch vun der Zeil an der bannenzeger Schimmel ze kontrolléieren.Fëllt rout Faarf op d'Säitdeeler vun der banneschten Schimmel an der Zeilpositioun, setzt d'Zeilpositioun an dréckt d'Zeilpositioun op der Plaz.De Géigendeel Deel vun der Zeil soll komplett mat roude Faarwen gedréckt ginn, soss soll et poléiert, reparéiert a kontrolléiert ginn ëmmer erëm bis de roude Faarwen komplett gedréckt ass.
10. Rei quenching
Nodeems d'Linn gutt ass, gëtt se ofgeschleeft fir datt se den Hardnessfuerderunge entsprécht.
11. Drock Sëtz (schräg Poulet)
(1), Veraarbechtung Rei Positioun Steigungen
Geméiss den Ufuerderunge vun der Ikon an den technesche Bedéngungen gëtt de Schréiegtebene op der Rutschfläch vun der Zeilpositioun veraarbecht.
(2), Drocksëtz
a) Den Hang vum Zeilhang an d'Gréisst vum ieweschten Frame vum Schimmelrahmen.
b) Drill Positionéierungslächer op der ieweschter Stierfrahmen an dem Drocksitz no der Neigung vum Zeilhang an der Zeilpositioun, a fixéiert den Drocksitz op den ieweschten Schimmelrahmen.
c) Buer e Schrägloch op der Zeilpositioun, an d'Schrägloch muss 2 Grad méi kleng sinn wéi d'Schräg.
d) Buer déi geschränkt Positionéierungslächer op der ieweschter Stierf no der Positioun an der Neigung vun de geschränkte Lächer, déi op der Zeilplaz gebohrt sinn, an dann d'Schrägkanten installéieren fir d'Ausrichtung ze kontrolléieren.D'Hypotenuse Lach ass allgemeng 2 Famillen méi grouss wéi d'Hypotenuse.
12, de Gesamtmodell
Nodeems déi bannescht Schimmel, d'Zeilpositioun, d'Insert Nadel, an d'Schimmelrahmen all ugepasst sinn, ginn déi iewescht an déi ënnescht Schimmel kombinéiert fir d'Schimmel ze bilden, an déi iewescht an déi ënnescht bannescht Schimmel, Reihen an Inserts gi mat roude Faarwen iwwerpréift., Reparéiert d'Schëpp bis se komplett ugepasst ass.
13. EDM machining
EDM baséiert op dem Prinzip vun EDM.Wann de Kupfer männlech an d'Werkstéck no beienee sinn, wäert d'Inter-Elektrodespannung den Elektrolyt ioniséieren an op der nootster Positioun tëscht den zwou Elektroden ofbriechen fir eng Funkentladung ze bilden, wat zu enger grousser Quantitéit un Hëtztenergie direkt resultéiert entsteet am Funkkanal, sou datt d'Metall deelweis geschmolt gëtt, souguer verdampft, a verdampft fir d'Metall ze erodéieren.Et kann fir all konduktivt Material benotzt ginn fir all haart, brécheg, mëll, klebrig oder héich Schmelzpunkt Metallmaterial ze veraarbechten, inklusiv Hëtztbehandelt Stol an Legierungen, Toolelektroden (Kupfer männlech) an d'Werkstéck ënnerleien elektresch Korrosioun fir Korrosioun ze produzéieren (Damp a Fest).D'elektresch Korrosioun vum Kupfer männlech wäert Elektrodenverloscht verursaachen, an d'elektresch Korrosioun vum Werkstéck mécht et un d'Formungsgenauegkeetsufuerderunge entsprécht.
Prozess Ufuerderunge:
(1) Klemmt de Kupfermännchen fest op de Spindelchuck vum Maschinninstrument, a passt d'Referenzpositioun un, fir datt se d'Ufuerderunge vun der Veraarbechtungsgenauegkeet entspriechen.E puer grouss an dënn dreidimensional Kupfer Männercher sinn einfach ze deforméieren an ze béien während der Veraarbechtung, a si sollten gläichméisseg op den dreidimensionalen Kupfermänner mat engem Stativ-Typ Fixclip fixéiert ginn.
(2) Installéiert d'Werkstéck op der Maschinn Dësch an ajustéieren d'Referenz Genauegkeet.
(3), no der Veraarbechtung Ufuerderunge vun all Deel vun der electro-erosion Veraarbechtung.
14. Poléieren (stierwen)
Schimmelpoléieren ass d'Schimmelhuelraum a Kärfinish op d'Erscheinungsfuerderunge vum Produkt ze veraarbecht.Et ass e wichtege Bestanddeel vum Schimmelfabrikatiounsprozess.D'Qualitéit vun der Poliergenauegkeet beaflosst direkt d'Erscheinungsqualitéit vum Produkt.Et gi vill Manéiere fir ze poléieren, wéi Maschinnpoléieren (Ultraschall), Schleifmaschinn poléieren a manuell Polieren.Déi meescht benotzt manuell Polieren ënner allgemenge Bedéngungen, seng Prozessfuerderunge:
(1) Wann Dir Schimmel poléieren an spueren, musst Dir d'intern an extern Ufuerderunge vum Produkt gesinn a verstoen.
(2) Virun poléieren, benotzt eng Datei fir d'Uewerflächespuren, déi duerch verschidde Veraarbechtung hannerlooss sinn, ze trimmen.
(3) Op der Basis vum Trimmen mat Whetstone benotzt Sandpapier vu grob bis fein fir Liicht ze spueren no Produktbedéngungen.
(4) Fir Produkter mat speziellen Ufuerderungen, wéi transparent Deeler, mussen se mat abrasive Paste poléiert ginn.
(5) De poléierte Werkstéck muss kloer Linnen hunn, hell a glat, a keng ofgerënnt Ecken op de Kiefer.
15. Mat Fanger
Bohrt den ënneschten Stierfrahmen an d'Gesiichtsnadelplack duerch d'Ejecteur Pin Lach op der ënneschter banneschten Schimmel, millen dann d'Röhre Pin Lach am Fingerloch op der Gesiicht Nadel Plack, a setzt den Eject Pin an d'Gesiicht Nadel Plack, déi ënnescht Schimmelrahmen an den ënneschten banneschten Schimmel.Vergewëssert Iech datt d'Ejektorpin mat dem Ausgang vun der ieweschter banneschten Schimmel flaach ass, an dann den Ejectstift um Rand vun der Ejector Pin Lach vun der Gesiichtsstiftplack installéieren, a klemmt den Ejectstift an der Plaz.
16. Test Modus
(1), equipéiert mat Accessoiren wéi de Schwäert Kierper, a montéieren d'Schimmel.
(2) Installéiert d'Schimmel op der Béiermaschinn no de Béiermaschinn Operatiounsprozeduren fir Béierdeeler auszeféieren.Schimmelprozess ass e wichtege Bestanddeel vum Schimmelprozess.Fir d'Qualitéit vun der Schimmel an der Form vu Béierdeeler präzis ze bestëmmen, muss de Spanndrock, Injektiounsdrock, elektresch Heiztemperatur, Schmelzofentemperatur, asw.Maacht e Proufrekord.D'Werkstéck fir Béierprüfung däerf keng kal Sträifen hunn, keng Batchfront, keng Schrumpfung, Blasen bannent 15%, keng offensichtlech Kiefer a Waassermarken, an d'Uewerfläch ass glat an d'Schimmel ass glat.Wann et net den Ufuerderunge erfëllt, ass et néideg ze reparéieren an nach eng Kéier ze probéieren.
17. Ännerung
Geméiss den Testresultater gëtt d'Schimmel ofgeschnidden, an d'Schimmel gëtt no Client Ufuerderunge a Montagefuerderunge geännert.Schimmelmodifikatioun ass e wichtege Bestanddeel vun der Schimmelfabrikatioun.Den Zweck vun der Schimmelfabrikatioun ass Masseproduktioun.D'Geschwindegkeet an d'Genauegkeet vun der Schimmelmodifikatioun beaflossen direkt d'Produktqualitéit an d'Produktioun Fortschrëtter.D'Aufgab fir d'Schimmel z'änneren ass fir sécherzestellen datt d'Umeldung (Verkafsbüro) ouni Hëllefsinstrumenter fir d'Koordinatiounsanpassung versammelt de Maart (Client) a Schwéngungsbox Ufuerderunge entsprécht (ausser Uewerflächendekoratioun Ufuerderunge).De Büro vun der Installatioun vum Ingenieur gëtt no enger interner Iwwerpréiwung un de Büro vum Client geschéckt.No dem Problem vun der Ofdréck selwer, gëtt den Ingenieur der Ofdréck Modifikatioun Informatiounen no der Assemblée Ufuerderunge a Client Ufuerderunge.Modifikatiounsmaterial muss kloer geschriwwe ginn an d'Sprooch ass einfach ze verstoen an ouni Zweiwelegkeet.D'Datenfuerderunge musse kloer a komplett sinn, d'Referenzpunkte musse markéiert ginn fir déi mat vir- an hënneschter Positiounsufuerderungen, an d'Figur muss fir déi mat Formfuerderunge gemaach ginn.Wann den Ingenieur d'Schimmelmodifikatiounsinformatioun un d'Schimmelmodifikatiounspersonal ofginn, muss hien d'Haaptpunkte vun der Schimmelmodifikatioun kloer erklären, d'Deeler déi geännert ginn, d'Ufuerderunge fir d'Modifikatioun an den Zweck vun der Modifikatioun.No der Entscheedung vun der Persoun kann et no de Beschten ausgefouert ginn.
18. Schimmel Fräisetzung
Nodeems d'Schimmel geännert, getest, ënnerschriwwen ass, an d'Qualitéit voll entsprécht dem Client seng Ufuerderungen an d'Spillsaachversammlungsanforderungen, kann d'Schimmel iwwerginn an a Produktioun gesat ginn.
Kontakt: Andy Yang
Wat ass d'App: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Post Zäit: Nov-29-2022
