Déi spezifesch Fabrikatioun Schrëtt vun der Ofdréck (1)

Vum Andy vun der Baiyear Fabréck
Aktualiséiert 5. November 2022

Wat d'Aféierung vun de spezifesche Produktiounsschrëtt vun der Schimmel ugeet, hu mir et an 2 Artikelen opgedeelt fir aféieren, dëst ass den éischten Artikel, de Schlësselinhalt: 1: Benotzerdefinéiert Plastik Injektiounsform 2: Fabrik Schimmel maachen 3: Plastik Injektioun Schimmel 4: Präzisioun Sprëtz Schimmel 5: Plastik Schimmel Die Maker 6: Schimmel Design fir Sprëtz molding 7: Schimmel maachen a Guss 8: Schimmel Makinasw (1)
1. Ouverture
Geméiss den Ufuerderunge vum Schimmeldesign ginn d'Blieder als éischt opgemaach no de Materialfuerderunge vun de Materialien, déi a verschiddene Schimmel benotzt ginn.Als éischt, rau Bearbechtung no der Nettogréisst, déi an der Zeechnung entworf ass, an d'Bearbechtungszoustand sollt op ongeféier 5 mm op béide Säiten kontrolléiert ginn.Benotzt eng Fräsmaschinn fir déi bannenzeg Schimmel, Zeilen, Inserts a Kupfer männlech Bléieblieder ze veraarbechten an rau Bléieblieder mat riichter sechs Säiten a richtege Wénkel ronderëm d'Peripherie.Duerno gëtt et an eng fein Leer mat enger glatter Uewerfläch an enger flächeger Uewerfläch vun engem Schleifmaschinn veraarbecht, sou datt de nächste Prozess gemaach ka ginn.
(1) Wann Dir d'Material schneiden, sollten d'Ufuerderunge vun den Zeechnungen kloer gesi ginn, an d'Material sollt geschnidden ginn no de Materialien, déi fir all Deel vun der Schimmel benotzt ginn.
(2) Nodeems d'Leer veraarbecht ass, muss et genuch Erlaabnes sinn fir Feeler am nächste Prozess ze vermeiden an d'Korrektur z'erliichteren.D'spezifesch Bearbechtung ass ongeféier 3 mm op béide Säiten, an d'Erléisung soll esou wäit wéi méiglech an d'Richtung vun der Dicke vun der banneschten Schimmel plazéiert ginn.
(3) All Stéck Schimmelmaterial muss d'Genauegkeet vum Wénkel Lineal bei der Veraarbechtung vun der Schleifmaschinn garantéieren, suergen datt déi entgéintgesate Säit parallel ass, déi ugrenzend Säit vertikal ass, an d'Perpendicularitéit Toleranz ass am léifsten op ongeféier 0,02 / 100mm kontrolléiert.
(4) Déi fäerdeg eidel soll mat der Schimmelnummer a Materialnumm markéiert ginn.
2. Kader
De Frame gëtt no den Ufuerderunge vun den Design Zeechnungen veraarbecht, an d'Deeler, wou d'bannenzeg Schimmel, d'Zeilpositioun an d'Inserts op der Schimmelleer installéiert sinn, ginn an eng passend passende Positioun veraarbecht, déi mat der Schimmelstruktur entsprécht.De Bearbeitungsprozess ass opgedeelt a rau Bearbeitung (rau Frame) mat enger klenger Betrag vun der Bearbechtung an der Veraarbechtung (feine Frame) Bearbechtung op d'Gréisst, déi vum Zeechnen a Prozess erfuerderlech ass.
(1) Ier Dir de Frame opmaacht, sollt d'Modellnummer an d'Deelnummer vum ganze Set vu Schimmel markéiert ginn.
(2) Ier Dir de Frame opmaacht, musst Dir d'Vertikalitéit tëscht dem Kappwelle vun der Fräsmaschinn an dem Aarbechtsdësch iwwerpréiwen, an d'Vertikalitéit soll op ongeféier 0,02 / 100mm kontrolléiert ginn.
(3) Et ass am beschten d'Toleranz vun der Mëttelgréisst vum banneschten Schimmelrahmen op ongeféier 0,02 / 100mm ze kontrolléieren.
asw (2)

3. Schnëtt
Gravéieren ass e Veraarbechtungs- a Fabrikatiounsprozess, deen an d'Form veraarbecht gëtt, déi vum erfuerderleche Schimmeldesign erfuerderlech ass, no de Koordinatiounsufuerderunge vun den Zeechnungen an der Form vum Schimmeldeelende Klebstoff.Et muss veraarbecht ginn no dem Undeel erfuerderlech vum Design, deen an zwee Schrëtt opgedeelt ass: Raupen an Imitatiounsschnëtt.
(1), oppen déck
Rau machining vun bannen molds, Zeile an Inserts mat grouss machining Erlaabnes während Gravur, an machining mat milling Maschinnen op d'Mindestgeld.
(2), Kopie Gravur
Installéiert déi iwwerdimensional eidel op der Gravurmaschinn, setzt den Zentrum no dem Trennungszentrum, passt d'Positionéierungsgenauegkeet an d'Verhältnis vun der Schimmel an d'Trennkleimprobe un, a maacht d'Kopiegravéierung no der Form vun der Trennkleimprobe, sou datt d'Form vun der Schimmel an all Veraarbechtung D'Leefer vun den Deeler an de Klebstoff, deen an d'Waasser erakënnt, si genee d'selwecht.
(3), Prozess Ufuerderunge
a) Virun der Gravéierung, kontrolléiert d'Vertikalitéit vu verschiddenen Bléieblieder geschéckt fir sécherzestellen datt d'quadratesch Uewerfläch korrekt ass an et genuch Bearbechtungszoustand ass.
b) Kuckt d'Zeechnungen a vergewëssert Iech datt d'Mëtt vum fäerdege Werkstéck genau d'selwecht ass wéi d'Trennkleimprobe, ier Dir d'Linn méi déck zeechnen.
c) Kuckt d'Genauegkeet vun all fäerdeg Produkt vun der Schimmel.Wann d'Form komplex ass, ass d'Materialniveau déif, an d'Linnen sinn dënn, an d'Verwäertung vun der Gravur kann d'Genauegkeet net garantéieren, eenseiteg Kupfermänner an dreidimensional Kupfermänner solle benotzt ginn.E puer mat Koordinatioun oder Insertioun sollten als Inserts benotzt ginn, besonnesch Glasfënsteren a kleng Luuchten, sou datt d'Fronten am Produktiounsprozess no der Musterung erscheinen, an d'Methode fir d'Inserts z'erhéijen gëtt benotzt fir d'Fronten ze eliminéieren wann se net verschweißt kënne ginn.
d) Wann d'Präzisioun vum fertige Produkt allgemeng ass an et net néideg ass fir de Kupfer männlech ze gravéieren, da sollt d'Uewer- oder déi ënnescht Schimmel geschnëtzt ginn, an déi aner Säit sollt e Spillraum vun 0,1-0,3 mm verloossen fir d'Schimmel ze poléieren.a glat Linnen.
e) No der Gravéierung soll all fäerdeg Produkt iwwerpréift ginn.D'Trennung soll d'selwecht sinn wéi d'Trennkleimprobe, de Materialniveau soll kloer sinn, an et sollt keng ongläiche Messermarken an onkloer Linnen an de geschnëtzten Deeler sinn.
f) Déi ënnescht Schimmel vun der Glasfënster vum simuléierten Auto sollt e Spillraum fir déi iewescht Schimmel beim Gravéieren loossen, fir mat der ieweschter Schimmel ze koordinéieren.D'Trennfläch vun der Glasfënster vum simuléierten Auto ass allgemeng an der Entladungspositioun vun der ieweschter Schimmel.Keng Lücken.
(4), Copper Bar
Kupferbar ass eng Elektrode déi benotzt gëtt fir EDM-Bearbeitung vun banneschten Schimmelhuelraum mat komplexer Form, déif Materialniveau an dënn Linnen, déi d'Produktgenauegkeetsufuerderunge net erfëllen kënnen andeems d'Gravéierung profiléiert.Als Tool fir EDM ass et eng Produktentitéit déi no der erfuerderter Form a Gréisst vum Produkt imitéiert gëtt.Et muss gravéiert a produzéiert ginn no dem Produktdesign, Schimmeldeelende feste Klebstoffprobe a Clientinformatioun, an dann vun de professionnelle Techniker vun der Kupferfirma duerchgefouert ginn no der festen Klebeprobe, der Figur an de Produktfotoen.Manuell Korrektur.
a) Referéiert op d'Figur an d'Foto vum Client fir de gravéierte Kupfer männlech ze korrigéieren op d'Linngréisst ass moderéiert, d'Linnverbindung vum R-Deel ass glat, d'Uewerfläch ass glat, an de Wénkel vum akuten Wénkel Deel ass kloer.
b) Et sollt genuch eidel Plaz (Lück) tëscht all Koordinatioune sinn fir d'Lück tëscht Brennstoffinjektioun a Sparkaustausch ze garantéieren.
c) De Koordinatiounsdeel muss mat den Veraarbechtungsdaten konform sinn, sou datt den Iwwergangsdeel vun der Linn kloer a glat ass.
d) Den dreidimensionalen Kupfer gëtt no dem Kupfer vum Produkt koordinéiert.Wann et speziell Ufuerderunge gëtt, muss de Béier getest ginn an duerno no dem Béier koordinéiert ginn.Wéi Fënsteren, Luuchten, Geeschtermasken, Dieren, hënneschte Spigelen, asw.
4. Framo
(1), Passkorrektur (fir Schimmel)
Fëllt roude Faarwen op d'Trennkollisiounsfläch vun der geschnëtzter banneschten Schimmel op, fixéiert déi bannenzeg Schimmel mat der entgéint banneschten Schimmel, an oppen déi iewescht an déi ënnescht bannescht Schimmel no der Kollisioun op der Plaz.Kuckt ob de Rand vun der banneschten Schimmel, déi net mat roude Faarwen gemoolt ass, mat roude Faarwen gedréckt ass.Wann et net komplett gedréckt ass, benotzt e Sander, Fichier a Schaufel fir ze schleifen, ze trimmen a kontrolléiert ëmmer erëm bis all de roude Faarwen gedréckt ass.Wann déi gravéiert bannescht Schimmel geformt gëtt, soll d'Referenzfläch als d'éischt als Referenz reparéiert ginn, an dann déi aner Säit ewechgeholl ginn.
(2), Modellausféierung (Korrektur)
Benotzt eng Datei an e Schaufelinstrument fir ze fileieren, de Materialniveau ze korrigéieren (d'Stäregosspositioun vum Werkstéck op der Schimmel), de Leefer (de Workpiece Material Flow Wee), de Waasserinngang (d'Positioun vum Materialrand wou workpiece Material fléisst an d'Material Niveau), a glat den Entworf Hang (Béier).), fir d'Zänn ze entfernen, Burrs, Protrusiounen, etc.(Wann de Leefer a Waasserinngang net vun enger Gravurmaschinn veraarbecht ginn, musse se no der Zeechnung vun enger Fräsmaschinn veraarbecht ginn)
5. Rei Veraarbechtung Rutsch
De Schieber gëtt op der Zeilpositioun veraarbecht, an d'Zeilpositiounslot an den Drockstreifen ginn am Zeilpositiounsrahmen vun der Schimmelbasis opgemaach, sou datt d'Zeilpositioun op der Rutschbahn réckelen kann.
6, Positioun
Nodeems de banneschten Schimmel fäerdeg ass, fixéiert déi iewescht an déi ënnescht Schimmel an d'Zeilpositioun op der Plaz, benotzt roude Faarwen fir d'passende Uewerfläch vun der Zeilpositioun an der banneschten Schimmel ze kontrolléieren, a benotzt Schleifen, Dateien a Schaufel Tools fir ëmmer erëm ze schleifen, reparéieren a kontrolléieren bis se passen.De Rand vum Stoff ass komplett ugepasst.Fixed Zeil Positioun:
(1), Klemm der Rei Positioun an Plaz
(2) Huelt e Punkt op de Fliger op der Rei Positioun als Ausgangspunkt fir Bueraarbechten, a weider blann Lächer op der Ofdréck Frame ze Bueraarbechten no der Rei Positioun Bueraarbechten.(Dëst Lach ass e Prozessloch, dat benotzt gëtt fir d'Positioun vum Pin ouni de geschniddene Rand an de geschniddene Poulet ze fixéieren.)

Fir weiderzeféieren, gëtt de Rescht vum Inhalt am nächsten Artikel agefouert.Wann Dir un Baiyear d'Schimmel Design a Produktioun interesséiert sidd, fillt Iech gratis eis ze kontaktéieren, mir ginn Iech eng grouss Iwwerraschung.
Kontakt: Andy Yang
Wat ass d'App: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Post Zäit: Nov-29-2022