Vum Andy vun der Baiyear Fabréck
Aktualiséiert 1. November 2022
Blech huet nach keng relativ komplett Definitioun.No enger Definitioun an engem auslännesche professionnelle Journal, kann et definéiert ginn als: Blech ass e ëmfaassende Kalebeaarbechtungsprozess fir dënn Metallplacke (normalerweis ënner 6 mm), inklusiv Scheren, Stempelen / Ausschneiden / Zesummesetzung, ausklappen, Schweißen, Nieten, Splitzen , Formen (wéi Auto Kierper), etc.. Seng bemierkenswäert Feature ass datt d'Dicke vum selwechten Deel d'selwecht ass.
Blech Ausschneiden ass e wichtege Prozess fir Blechprodukter ze bilden.Et enthält traditionell Ausschneiden, Bléien, Béieformen an aner Methoden a Prozessparameter, souwéi verschidde Kaltstempelstreifstrukturen a Prozessparameter, verschidde Ausrüstungsprinzipien a Betribsmethoden, souwéi nei Stampingtechnologie an nei Technologie.
Fir all Blechdeel huet et e gewëssene Veraarbechtungsprozess, deen de sougenannte technologesche Prozess ass.Mat dem Ënnerscheed an der Struktur vun Blechdeeler kann den technologesche Prozess anescht sinn, awer den Total ass net méi wéi déi folgend Punkten.
1. Design an Zeechnen d'Deel Zeechnen vu senge Blat Metal Deeler, och bekannt als dräi Vue.Seng Funktioun ass d'Struktur vu senge Blechdeeler mat Zeechnungen auszedrécken.
2. Zeechnen en ausgeklappt Diagramm.Dat ass, en Deel mat enger komplexer Struktur an e flaache Deel entfalen.
3. Blanking.Et gi vill Weeër fir ze läschen, haaptsächlech op de folgende Weeër:
a.Schéier Maschinn opzedeelen.Et ass eng Schéiermaschinn ze benotzen fir d'Form, d'Längt an d'Breet vun der erweiderter Zeechnung auszeschneiden.Wann et Punching an Eckschneid gëtt, da dréit d'Punching Maschinn fir d'Stärpunching an Eckschneid ze kombinéieren fir ze bilden.
b.Punch blanking.Et ass de Punch ze benotzen fir déi flaach Deelstruktur ze punchen nodeems d'Deeler op der Plack an engem oder méi Schrëtt entfalen sinn.Et huet d'Virdeeler vu kuerze Mannstonnen, héich Effizienz, a kann d'Veraarbechtungskäschte reduzéieren.
c.NC CNC Bléien.Wann NC blanking, den éischte Schrëtt ass de CNC machining Programm ze schreiwen.Et ass d'Programméierungssoftware ze benotzen fir dat gezeechent Expansiounsdiagramm an e Programm ze schreiwen deen vun der NC CNC Bearbechtungsmaschinn unerkannt ka ginn.Loosst et dës Programmer Schrëtt fir Schrëtt op enger Eisenplack verfollegen Op, punch aus der strukturell Form vu senge flaach Deeler.
d.Laser opzedeelen.Et benotzt d'Laser-Schneidmethod fir d'strukturell Form vu senge flaach Deeler op enger Eisenplack ze schneiden.
4. Flanging an Ausspionéieren.Flanging gëtt och Lachbueren genannt, dat ass e bësse méi grousst Lach op e méi klengt Basisloch ze zéien, an dann op d'Lach ze tippen.Dëst kann seng Kraaft erhéijen an Ausrutscher vermeiden.Allgemeng benotzt fir Blechveraarbechtung mat relativ dënnem Plackdicke.Wann d'Plackdicke grouss ass, wéi d'Plackdicke iwwer 2,0, 2,5, etc., kënne mir direkt ouni Flangen tippen.
5. Punch Veraarbechtung.Allgemeng gi Punchen an Eckschneiden, Punching blanking, Punching convex Hull, Punchen an Tréine, Punchen an aner Veraarbechtungsmethoden benotzt fir de Veraarbechtungszweck z'erreechen.D'Veraarbechtung erfuerdert entspriechend Schimmel fir d'Operatioun ze kompletéieren.Et gi konvex Hüllschimmel fir konvex Hülle ze stansen, an Tréineforme Schimmel fir Punchen an Tréine.
6. Drock Nieten.Wat eis Fabrik betrëfft, ginn dacks Drocknieten, Drocknietennëss, Drocknietschrauwen etc.Riveted zu Blech Deeler.
7. Béie.Biegen ass fir 2D flaach Deeler an 3D Deeler ze klappen.Seng Veraarbechtung erfuerdert eng Béimaschinn an e entspriechende Béistierf fir d'Operatioun ze kompletéieren.Et huet och eng gewëssen Béi Sequenz.Déi éischt Fal, déi net stéiert, wäert dee leschte Fal produzéieren, deen interferéiert.
8. Schweess.Schweess ass fir verschidde Deeler zesummen ze verschweißen fir den Zweck vun der Veraarbechtung z'erreechen oder d'Säitsaumt vun engem eenzegen Deel ze verschweißen fir seng Kraaft ze erhéijen.D'Veraarbechtungsmethoden enthalen allgemeng déi folgend: CO2-Gas-Schweißen, Argon-Arc-Schweißen, Spot-Schweißen, Roboter-Schweißen, etc. D'Auswiel vun dëse Schweißmethoden baséiert op aktuellen Ufuerderungen a Materialien.Allgemeng gëtt CO2 Gas geschützte Schweißen fir Eisenplackschweißen benotzt;Argon Arc Schweess gëtt fir Aluminiumplack Schweess benotzt;Roboter Schweess gëtt haaptsächlech am Material benotzt Et gëtt benotzt wann d'Deeler grouss sinn an d'Schweißnaht laang ass.Wéi Kabinett Schweess, Roboter Schweess ka benotzt ginn, wat vill Aufgaben spuere kann an d'Aarbechtseffizienz an d'Schweißqualitéit verbesseren.
9. Uewerfläch Behandlung.Surface Behandlung ëmfaasst allgemeng phosphating Film, electroplating multicolored Zénk, chromate, baken molen, Oxidatioun, etc. Phosphating Film gëtt allgemeng fir kal-gewalzte Blieder an electrolytic Blieder benotzt, a seng Funktioun ass haaptsächlech d'Uewerfläch vum Material ze Mantel.E Schutzfilm gëtt applizéiert fir Oxidatioun ze vermeiden;déi zweet ass d'Adhäsioun vu sengem Bakfaarf ze verbesseren.Electroplating faarweg Zénk gëtt allgemeng fir Uewerfläch Behandlung vun kal-gewalzte Placke benotzt;chromate an Oxidatioun sinn allgemeng fir Uewerfläch Behandlung vun Al Placke an Al Profiler benotzt;seng spezifesch Uewerfläch D'Wiel vun der Veraarbechtungsmethod gëtt no den Ufuerderunge vum Client bestëmmt.
10. Assemblée.Déi sougenannt Assemblée ass fir verschidde Deeler oder Komponenten zesummen op eng gewësse Manéier ze sammelen fir se e komplette Artikel ze maachen.Ee vun de Saache fir opzepassen ass de Schutz vum Material, net Kratzer a Bumpen.Assemblée ass de leschte Schrëtt an der Réalisatioun vun engem Material.Wann d'Material net benotzt ka ginn wéinst Kratzer a Bumpen, muss et ëmgeschafft ginn a veraarbecht ginn, wat vill Veraarbechtungszäit verschwenden an d'Käschte vum Artikel erhéijen.Dofir sollt besonnesch Opmierksamkeet op de Schutz vum Artikel bezuelt ginn.
Post Zäit: Nov-29-2022
