Vum Andy vun der Baiyear Fabréck
Aktualiséiert 2. November 2022
Hei ass den Neiegkeetenzentrum vun der Baiyear Sprëtzindustrie.Als nächst wäerte Baiyear de Sprëtzprozess an e puer Artikelen opdeelen fir d'Analyse vun de Matière premièren vum Sprëtzprozess virzestellen, well et ze vill Inhalter sinn.Als nächst ass de fënneften Artikel.
(10).POM (Saigang)
1. Leeschtung vun POM
POM ass e kristallinesche Plastik, seng Steifheet ass ganz gutt, allgemeng bekannt als "Rassestol".POM ass en haart an elastescht Material mat gudder Kreepresistenz, geometrescher Stabilitéit an Impaktbeständegkeet och bei niddregen Temperaturen, et huet Middegkeetsbeständegkeet, Kreepresistenz, Verschleißbeständegkeet, Hëtztbeständegkeet an aner exzellent Leeschtung.
POM ass net einfach Feuchtigkeit ze absorbéieren, d'spezifesch Schwéierkraaft ass 1.42g / cm3, an d'Schrumpfquote ass 2.1% (déi héich Kristallinitéit vu POM verursaacht datt et e ganz héije Schrumpft huet, wat esou héich wéi 2% ~ 3.5 ka sinn. %, wat relativ grouss ass.Fir verschidde verstäerkt Materialien Et gi verschidde Schrumpfquoten), d'Gréisst ass schwéier ze kontrolléieren, an d'Hëtztverzerrungstemperatur ass 172 ° C. POMs sinn souwuel a Homopolymer a Copolymermaterial verfügbar.
Homopolymer Materialien hu gutt Duktilitéit a Middegkeetskraaft, awer sinn net einfach ze veraarbecht.Copolymer Materialien hu gutt thermesch a chemesch Stabilitéit a sinn einfach ze veraarbecht.Béid Homopolymermaterialien a Kopolymermaterialien si kristallin Materialien an absorbéieren net einfach Feuchtigkeit.
2. De Prozess Charakteristiken vun POM
POM muss net virum Veraarbechtung getrocknegt ginn, an et ass am beschten ze virhëtzen (ongeféier 100 °C) wärend der Veraarbechtung, wat gutt ass fir d'Dimensiounsstabilitéit vum Produkt.D'Veraarbechtungstemperaturberäich vu POM ass ganz schmuel (195-215 ℃), an et wäert zersetzen wann et e bësse méi laang am Faass bleift oder d'Temperatur méi wéi 220 ℃ (190 ~ 230 ℃ fir Homopolymermaterialien; 190 ~ 210 ℃ fir Copolymer Materialien).D'Schraubegeschwindegkeet sollt net ze héich sinn, an de Reschtbetrag sollt kleng sinn.
POM Produkter schrumpfen immens (fir d'Schrumpfquote no der Schimmel ze reduzéieren, kann eng méi héich Schimmeltemperatur benotzt ginn), an et ass einfach ze schrumpfen oder ze verformen.POM huet eng grouss spezifesch Hëtzt an eng héich Schimmeltemperatur (80-105 ° C), an d'Produkt ass ganz waarm no der Entformung, sou datt et néideg ass fir d'Fanger ze vermeiden.D'Injektiounsdrock ass 700 ~ 1200bar, an de POM soll ënner de Konditioune vu mëttlerer Drock, mëttlerer Geschwindegkeet an héijer Ofdrécktemperatur geformt ginn.
Leefer a Paarte kënnen all Typ vu Paart benotzen.Wann en Tunnelpaart benotzt gëtt, ass et besser de méi kuerzen Typ ze benotzen.Hot nozzle Leefer si fir Homopolymer Materialien recommandéiert.Béid intern waarm Leefer an extern waarm Leefer kënne fir Kopolymermaterial benotzt ginn.
3. Typesch Applikatioun Gamme:
POM huet e ganz nidderegen Reibungskoeffizient a gutt geometresch Stabilitéit, besonnesch gëeegent fir Gears a Lager ze maachen.Well et och héich Temperaturresistenzeigenschaften huet, gëtt et och an Sanitärgeräter (Pipelineventile, Pompelgehäuse), Rasenausrüstung, asw.
(11), PC (Bulletproof Kleber)
1. PC Leeschtung
Polycarbonat ass en thermoplastescht Harz dat -[ORO-CO] Links an der molekulare Hoerkette enthält.No de verschiddenen Estergruppen an der molekulare Struktur kann et an aliphatesch, alicyclesch an aliphatesch-aromatesch Typen opgedeelt ginn.De Wäert ass aromatesch Polycarbonat, a Bisphenol A Typ Polycarbonat ass déi wichtegst, an d'molekulare Gewiicht ass normalerweis 30.000-100.000.
PC ass en amorphen, Gerochlosen, Net-gëfteg, héich transparent faarweg oder liicht giel thermoplastesch Ingenieursplastik mat exzellente kierperlechen a mechanesche Properties, besonnesch exzellent Impaktbeständegkeet, héich Spannkraaft, Flexural Kraaft a Kompressiounskraaft;Gutt Zähegkeet, gutt Hëtzt- a Wiederbeständegkeet, einfach ze faarwen, geréng Waasserabsorption.
D'thermesch Deformatiounstemperatur vum PC ass 135-143 ° C, mat klenge Kreep a stabiler Gréisst;et huet gutt Hëtzt Resistenz an niddreg Temperatur Resistenz, an huet stabil mechanesch Eegeschaften, dimensional Stabilitéit, elektresch Eegeschaften a Resistenz an engem breet Temperatur Gamme.Brennbarkeet, ka fir eng laang Zäit bei -60 ~ 120 ℃ benotzt ginn;keen offensichtleche Schmelzpunkt, et ass geschmollt bei 220-230 ℃;Wéinst der héijer Steifheit vun der molekulare Kette ass d'Harz Schmelzviskositéit grouss;d'Waasserabsorptiounsquote ass kleng, an d'Schrumpfquote ass kleng (normalerweis 0,1% ~ 0,2%), héich Dimensiounsgenauegkeet, gutt Dimensiounsstabilitéit a gerénger Loftpermeabilitéit vum Film;et ass e selbstläscht Material;stabil ze Liicht, awer net UV-resistent, an huet gutt Wieder Resistenz;
Ueleg Resistenz, Säure Resistenz, staark Alkali Resistenz, oxidizing Seier, Amin, Keton, soluble an chlorinated Kuelewaasserstoff an aromatesche Léisungsmëttelen, inhibiting Bakterien, Flam retardant a Pollutioun Resistenz, einfach Hydrolysis a Rëss am Waasser fir eng laang Zäit ze verursaachen, Den Nodeel ass datt et ufälleg ass fir Stressrëss duerch schlecht Middegkeetsbeständegkeet, schlecht Léisungsmëttelbeständegkeet, schlecht Flëssegkeet a schlecht Verschleißbeständegkeet.PC kann Sprëtz geformt, extrudéiert, geformt, Schlag thermoformed, gedréckt, gebonnen, Beschichtete a machined ginn, déi wichtegst Veraarbechtung Method ass Sprëtz molding.
2. Prozess Charakteristiken vun PC
PC Material ass méi empfindlech op Temperatur, seng Schmelzviskositéit fällt wesentlech mat der Temperaturerhéijung erof, de Flow gëtt beschleunegt, an et ass net empfindlech op Drock.De PC Material soll virum Veraarbechtung voll getrocknegt ginn (ongeféier 120 ℃, 3 ~ 4 Stonnen), an d'Feuchtigkeit soll bannent 0,02% kontrolléiert ginn.D'Spure Betrag vu Feuchtigkeit, déi bei héijer Temperatur veraarbecht gëtt, verursaacht de Produkt fir wäiss turbid Faarf, Sëlwerfäegkeeten a Blasen, a PC bei Raumtemperatur ze produzéieren.Héich Impakt Zähegkeet, sou datt et ka kal gedréckt, kal gezeechent, kal gewalzt ginn an aner kal Formungsprozesser.
D'PC Material soll ënner de Konditiounen vun héich Material Temperatur, héich Ofdréck Temperatur an héich Drock a lues Vitesse geformt ginn.Benotzt Low-Speed-Injektioun fir méi kleng Paarte a High-Speed-Injektioun fir aner Aarte vu Paarte.Et ass besser d'Schimmeltemperatur bei ongeféier 80-110 °C ze kontrolléieren, an d'Schimmeltemperatur ass am léifsten 280-320 °C.D'Uewerfläch vum PC Produkt ass ufälleg fir Loftbléien, d'Düsepositioun ass ufälleg fir Loftstreifen, den internen Reschtstress ass grouss an et ass einfach ze knacken.
Dofir sinn d'Formveraarbechtungsfuerderunge vu PC Materialien relativ héich.PC Material huet niddereg verrëngeren (0,5%) a keng Dimensioun änneren.Produkter aus PC kënne annealéiert ginn fir hiren internen Stress ze eliminéieren.D'molekulare Gewiicht vum PC fir Extrusioun soll méi wéi 30.000 sinn, an eng graduell Kompressiounsschraube soll benotzt ginn, mat engem Längt-zu-Duerchmiesser Verhältnis vun 1:18 ~ 24 an engem Kompressiounsverhältnis vun 1:2,5.Extrusioun Schlag molding, Sprëtz-Schlag, Sprëtz-Pull-Schlag molding kann benotzt ginn.Héich Qualitéit, héich Transparenz Fläsch.
3. Typesch Uwendungsberäich:
Déi dräi Haaptapplikatiounsberäicher vum PC sinn d'Glasmontageindustrie, d'Automobilindustrie an d'Elektronik, d'Elektresch Industrie, gefollegt vun industrielle Maschinnendeeler, optesch Discs, zivil Kleeder, Computeren an aner Büroausrüstung, medizinesch a Gesondheetsversuergung, Film, Fräizäit a Schutzausrüstung, etc.
(12).EVA (Gummi Klebstoff)
1. EVA Leeschtung:
EVA ass en amorphe Plastik, net gëfteg, mat enger spezifescher Schwéierkraaft vun 0,95g/cm3 (méi hell wéi Waasser).De Schrumpft ass grouss (2%), an EVA kann als Carrier vun der Faarf Masterbatch benotzt ginn.
2.Prozess Charakteristiken vun EVA:
EVA huet eng niddereg molding Temperatur (160-200 ° C), eng breet Palette, a seng Ofdréck Temperatur ass niddereg (20-45 ° C), an d'Material soll gedréchent ginn (Trocknung Temperatur 65 ° C) virun Veraarbechtung.D'Schimmeltemperatur an d'Materialtemperatur sinn net einfach ze héich während der EVA-Veraarbechtung, soss gëtt d'Uewerfläch rau (net glat).EVA Produkter sinn einfach op d'Front Schimmel ze halen, an et ass besser e Schnalltyp am kale Materialloch vum Haaptkanal vun der Düse ze maachen.Et ass einfach ze zersetzen wann d'Temperatur méi wéi 250 ℃ ass.EVA soll d'Prozessbedéngungen vun "niddereg Temperatur, mëttlerer Drock a mëttlerer Geschwindegkeet" benotzen fir Produkter ze veraarbecht.
(13), PVC (Polyvinylchlorid)
1. Leeschtung vun PVC:
PVC ass en amorphe Plastik mat enger schlechter thermescher Stabilitéit an ass ufälleg fir thermesch Zersetzung (falsch Schmelztemperaturparameter féieren zu Material Zersetzungsproblemer).PVC ass schwéier ze verbrennen (gutt Flammschutz), héich Viskositéit, schlecht Flëssegkeet, héich Kraaft, Wiederbeständegkeet an exzellent geometresch Stabilitéit.Am praktesche Gebrauch fügen PVC-Materialien dacks Stabilisatoren, Schmiermëttel, Hilfsveraarbechtungsmëttel, Pigmenter, Impaktresistenzmëttelen an aner Additive.
Et gi vill Aarte vu PVC, ënnerdeelt a mëll, semi-steiwe a steife PVC, d'Dicht ass 1,1-1,3g / cm3 (méi schwéier wéi Waasser), de Schrumpft ass grouss (1,5-2,5%), an d'Schrumpft ass zimmlech niddereg, allgemeng 0,2 ~ 0,6%, den Uewerflächeglanz vu PVC Produkter ass schlecht, (d'USA hunn viru kuerzem en transparenten steife PVC entwéckelt, dee mat PC vergläichbar ass).PVC ass ganz resistent géint Oxidatiounsmëttel, Reduktiounsmëttelen a staark Säuren.Wéi och ëmmer, et kann korrodéiert ginn duerch konzentréiert oxidéierend Säuren wéi konzentréiert Schwefelsäure a konzentréiert Salpetersäure an ass net gëeegent fir Kontakt mat aromatesche Kuelewaasserstoffer a chloréierte Kuelewaasserstoffer.
2. Prozess Charakteristiken vun PVC:
Am Verglach mat PVC ass d'Veraarbechtungstemperaturberäich méi enk (160-185 ℃), d'Veraarbechtung ass méi schwéier, an d'Prozessfuerderunge sinn héich.Allgemeng ass d'Trocknung net während der Veraarbechtung erfuerderlech (wann d'Trocknung erfuerderlech ass, sollt et bei 60-70 ℃ duerchgefouert ginn).D'Schimmeltemperatur ass niddereg (20-50 ℃).
Wann PVC veraarbecht gëtt, ass et einfach Loftlinnen, schwaarz Linnen ze produzéieren, asw. esou grouss wéi 1000bar.Fir Material Degradatioun ze vermeiden, allgemeng Mat enger vergläichbarer Injektiounsgeschwindegkeet soll d'Schraubegeschwindegkeet méi niddereg sinn (ënner 50%), de Reschtbetrag soll manner sinn, an de Réckdrock soll net ze héich sinn.
Schimmel Auspuff ass besser.D'Residenzzäit vum PVC-Material am Héichtemperaturfass sollt net méi wéi 15 Minutten sinn.Am Verglach mat PVC ass et besser fir grouss Waasserprodukter an de Klebstoff ze benotzen, an et ass besser d'Konditioune vum "mëttelen Drock, luesen Geschwindegkeet an niddreger Temperatur" fir Formen a Veraarbechtung ze benotzen.Am Verglach mat PVC Produkter ass et méi einfach op d'Front Schimmel ze halen.D'Schimmelöffnungsgeschwindegkeet (déi éischt Stuf) sollt net ze séier sinn.Et ass besser d'Düse am kale Material Lach vum Leefer ze maachen.Et ass besser fir PS-Düsenmaterial (oder PE) Material ze benotzen fir de Fass ze botzen fir d'Zersetzung vu PVC ze verhënneren fir Hd↑ ze produzéieren, wat d'Schraube an d'Bannenmauer vum Faass korrodéiert.All konventionell Paarte kënne benotzt ginn.
Wann Dir méi kleng Deeler bearbecht, ass et besser e Spëtzpaart oder en Ënnerwaasserpaart ze benotzen;fir méi déck Deeler ass e Fanpaart besser.De Minimum Duerchmiesser vun der Spëtzt Gate oder Ënnerdaach Gate soll 1mm ginn;d'Dicke vum Fanpaart soll net manner wéi 1 mm sinn.
3. Typesch Applikatioun Gamme:
Waasserversuergungsleitungen, Haushaltsleitungen, Hausmauerplacke, kommerziell Maschinngehäuse, elektronesch Produktverpackungen, medizinescht Ausrüstung, Liewensmëttelverpackungen, asw.
Fir weiderzeféieren, wann Dir méi wësse wëllt, da kontaktéiert eis w.e.g.Baiyear ass eng grouss-Skala ëmfaassend Fabréck integréiert Plastik Ofdréck Fabrikatioun, Sprëtz molding a Blech Veraarbechtung.Oder Dir kënnt weider op d'Noriichtenzenter vun eiser offizieller Websäit oppassen: www.baidasy.com, mir wäerte weider d'Wëssennoriichten aktualiséieren am Zesummenhang mat der Injektiounsformveraarbechtungsindustrie.
Kontakt: Andy Yang
Wat ass d'App: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Post Zäit: Nov-29-2022
