Allgemeng benotzt Plastik Sprëtz molding Prozess (4)

Vum Andy vun der Baiyear Fabréck
Aktualiséiert 2. November 2022

Hei ass den Neiegkeetenzentrum vun der Baiyear Sprëtzindustrie.Als nächst wäerte Baiyear de Sprëtzprozess an e puer Artikelen opdeelen fir d'Analyse vun de Matière premièren vum Sprëtzprozess virzestellen, well et ze vill Inhalter sinn.Als nächst ass de véierten Artikel.
asw (1)
(8).PP (Polypropylen)
1. D'Leeschtung vun PP
PP ass e kristallinen héije Polymer.Ënnert den allgemeng benotzte Plastik ass PP déi liichst, mat enger Dicht vun nëmmen 0,91g / cm3 (méi kleng wéi Waasser).Ënnert den allgemengen Zweck Plastik huet PP déi bescht Hëtztbeständegkeet, seng Hëtztverzerrungstemperatur ass 80-100 ℃, an et kann a kachend Waasser gekacht ginn.PP huet gutt Stress Rëss Resistenz an héich flexural Middegkeet Liewen, allgemeng als "Klappklebstoff" bekannt.
Déi ëmfaassend Leeschtung vu PP ass besser wéi déi vum PE Material.PP Produkter hu liicht Gewiicht, gutt Zähegkeet a gutt chemesch Resistenz.Nodeeler vun PP: niddereg Dimensioun Genauegkeet, net genuch Steifheit, schlecht Wieder Resistenz, einfach ze produzéieren "Kupferschued", et huet de Phänomen vun Post-Schrumpfung, an no demolding, et ass einfach ze Alter, brécheg, an einfach ze deforméieren.PP war den Haaptgrond Matière première fir Faseren ze maachen wéinst senger Faarffäegkeet, Abrasioun a chemescher Resistenzeigenschaften, a gënschtege wirtschaftleche Konditiounen.
PP ass en semi-kristallin Material.Et ass méi haart an huet e méi héije Schmelzpunkt wéi PE.Zënter Homopolymer PP bei Temperaturen iwwer 0 °C ganz brécheg ass, si vill kommerziell PP-Materialien zoufälleg Copolymere mat 1 bis 4% Ethylen hinzugefügt oder Pincer-Copolymere mat méi héijen Ethylengehalt.De Copolymer-Typ PP-Material huet eng méi niddreg thermesch Verzerrungstemperatur (100 ° C), geréng Transparenz, niddereg Glanz, geréng Steifheit, awer huet eng méi staark Schlagkraaft.D'Kraaft vu PP erhéicht mat Erhéijung vum Ethylengehalt.
D'Vicat Erweichungstemperatur vu PP ass 150°C.Wéinst dem héije Grad vun der Kristallinitéit huet dëst Material gutt Uewerflächesteifheet a Kratzbeständegkeet.
asw (2)
PP huet keng Ëmweltstress knacken Problemer.Typesch gëtt PP geännert andeems Glasfaseren, Metalladditive oder thermoplastesche Gummi derbäi ginn.D'Flow Taux MFR vun PP Gamme vun 1 ze 40. PP Material mat niddereg MFR hunn besser Impakt Resistenz mee manner ductility.Fir datselwecht MFR Material ass d'Stäerkt vum Copolymer Typ méi héich wéi déi vum Homopolymer Typ.
Wéinst der Kristalliséierung ass d'Schrumpfquote vu PP zimlech héich, allgemeng 1,8 ~ 2,5%.An d'Richtungsuniformitéit vum Schrumpft ass vill besser wéi déi vu Materialien wéi HDPE.30% Glasadditiv derbäisetzen kann de Schrumpfung op 0,7% reduzéieren.
 
Béid Homopolymer a Copolymer PP Materialien hunn exzellent Feuchtigkeitsabsorptiounsresistenz, Säure- an Alkali-Korrosiounsbeständegkeet, a Solubilitéitsbeständegkeet.Allerdéngs ass et net resistent géint aromatesch Kuelewaasserstoff (wéi Benzen) Léisungsmëttelen, chloréiert Kuelewaasserstoff (Kuelestofftetrachlorid) Léisungsmëttelen, etc. PP ass och net esou resistent géint Oxidatioun bei héijen Temperaturen wéi PE.
2. Prozess Charakteristiken vun PP
PP huet gutt Flëssegkeet bei Schmelztemperatur a gutt Formleistung.PP huet zwou Charakteristiken an der Veraarbechtung:
Ee: D'Viskositéit vun der PP Schmelz fällt wesentlech mat der Erhéijung vun der Schéierrate (et ass manner vun der Temperatur beaflosst);
Déi zweet: de Grad vun der molekulare Orientéierung ass héich an de Schrumpft ass grouss.D'Veraarbechtungstemperatur vu PP ass 220 ~ 275 ℃.Et ass besser net méi wéi 275 ℃.Et huet eng gutt thermesch Stabilitéit (Zersetzungstemperatur ass 310 ℃), awer bei héijer Temperatur (270-300 ℃) bleift et fir eng laang Zäit am Faass.Et gëtt eng Méiglechkeet vun Ofbau.Zënter datt d'Viskositéit vu PP wesentlech mat der Erhéijung vun der Schéiergeschwindegkeet erofgeet, erhéicht d'Injektiounsdrock an d'Injektiounsgeschwindegkeet seng Flëssegkeet verbesseren an d'Schrumpfdeformatioun an Depressioun verbesseren.Schimmeltemperatur (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ ass recommandéiert.
De Kristalliséierungsgrad gëtt haaptsächlech vun der Temperatur vun der Schimmel bestëmmt, déi am Beräich vun 30-50 °C kontrolléiert soll ginn.D'PP Schmelz kann duerch e ganz schmuele Stierfspalt passéieren an erschéngen drappt.Wärend dem Schmelzprozess vu PP muss et eng grouss Quantitéit vu Fusiounswärm absorbéieren (méi grouss spezifesch Hëtzt), an d'Produkt ass méi waarm nodeems se aus der Schimmel erausgehäit ginn.
PP Material muss net während der Veraarbechtung getrocknegt ginn, an d'Schrumpfung an d'Kristallinitéit vu PP si méi niddereg wéi déi vu PE.Injektiounsgeschwindegkeet Normalerweis kann Héichgeschwindegkeet Injektioun benotzt ginn fir den internen Drock ze minimiséieren.Wann et Mängel op der Uewerfläch vum Produkt ass, da sollt d'Injektioun mat enger niddereger Geschwindegkeet bei méi héijen Temperaturen benotzt ginn.Injektiounsdrock: bis zu 1800bar.
Leefer a Paarte: Fir kal Leefer, typesch Leefer Duerchmiesser reegelméisseg vu 4 bis 7 mm.Et ass recommandéiert Spruen a Leefer mat ronnen Kierper ze benotzen.All Zorte vu Paarte kënne benotzt ginn.Typesch Gate Duerchmiesser Gamme vun 1 ze 1,5 mm, mee Gates esou kleng wéi 0,7 mm kann och benotzt ginn.Fir Randpaart soll d'Mindestpaartdéift d'Halschent vun der Mauerdicke sinn;d'Mindestpaart Breet soll op d'mannst zweemol d'Mauerdicke sinn, an PP-Materialien kënnen e waarme Leefersystem benotzen.
PP war den Haaptgrond Matière première fir Faseren ze maachen wéinst senger Faarffäegkeet, Abrasioun a chemescher Resistenzeigenschaften, a gënschtege wirtschaftleche Konditiounen.
3. Typesch Applikatioun Gamme:
Automobilindustrie (haaptsächlech benotzt PP mat Metalladditiven: Fender, Belëftungsleitungen, Fans, asw.), Apparater (Spullmaschinn Dier Linnen, Trockner Belëftungsleitungen, Wäschmaschinn Rummen an Deckelen, Frigo Dier Linnen, etc.), Alldeeglech Konsument Wueren (Rasen a Gaart Ausrüstung wéi Rasenmäher a Sprinkler, asw.).
Sprëtzformen ass den zweetgréisste Maart fir PP Homopolymeren, dorënner Container, Zoumaache, Autosapplikatiounen, Haushaltsartikelen, Spillsaachen a vill aner Konsumenten an Industrie Ennbenotzen.
asw (3)
(9).PA (Nylon)
1. Leeschtung vun PA
PA ass och e kristallinesche Plastik (Nylon ass en haart Wénkel transluzent oder Mëllechwäiss kristallin Harz).Als Ingenieursplastik ass d'molekulare Gewiicht vum Nylon allgemeng 15.000-30.000, an et gi vill Varietéiten.Allgemeng benotzt Nylon 6, Nylon 66, an Nylon 1010 fir Sprëtzen, Nylon 610, etc.
Nylon huet Zähegkeet, Verschleißbeständegkeet a Selbstschmieren, a seng Virdeeler sinn haaptsächlech héich organesch mechanesch Kraaft, gutt Zähegkeet, Middegkeetsbeständegkeet, glat Uewerfläch, héije Erweichungspunkt, Hëtztbeständegkeet, niddereg Reibungskoeffizient, Verschleisbeständegkeet, Selbstschmieren, Schockabsorptioun A Kaméidi Reduktioun, Ueleg Resistenz, schwaach Seier Resistenz, Alkali Resistenz an allgemeng Léisungsmëttelbad Resistenz, gutt elektresch Isolatioun, Self-Läschung, Net-gëfteg, Gerochlos, gutt Wieder Resistenz.
Den Nodeel ass datt d'Waasserabsorptioun grouss ass, an d'Färbeegenschafte schlecht ass, wat d'Dimensiounenstabilitéit an d'elektresch Eegeschafte beaflosst.Faserverstäerkung kann d'Waasserabsorptiounsquote reduzéieren an et erlaben et ënner héijer Temperatur an héijer Fiichtegkeet ze schaffen.Nylon huet ganz gutt Affinitéit mat Glasfaser (kann laang bei 100 ° C benotzt ginn), Korrosiounsbeständegkeet, liicht Gewiicht an einfach Formen.D'Haaptnodeeler vun PA sinn: einfach Waasser ze absorbéieren, strikt technesch Ufuerderunge fir Sprëtz molding, a schlecht Dimensiounsstabilitéit.Wéinst senger grousser spezifescher Hëtzt ass d'Produkt waarm.
PA66 ass déi héchst mechanesch Kraaft an déi meescht benotzt Varietéit an der PA Serie.Seng Kristallinitéit ass héich, sou datt seng Steifheet, Härtheet an Hëtztbeständegkeet héich sinn.PA1010 gouf fir d'éischt a mengem Land am Joer 1958 erstallt, mat duerchscheinend, kleng spezifesch Schwéierkraaft, héich Elastizitéit a Flexibilitéit, manner Waasserabsorptioun wéi PA66, an zouverléisseg Dimensiounstabilitéit.
Ënnert Nylonen huet Nylon 66 déi héchste Hardness a Steifheit, awer déi schlëmmste Zähegkeet.Verschidde Nylons ginn no Zähegkeet zortéiert: PA66<PA66/6<PA6<PA610<PA11<PA12
D'Entzündbarkeet vum Nylon ass ULS44-2, de Sauerstoffindex ass 24-28, d'Zersetzungstemperatur vum Nylon ass> 299 ℃, a spontan Verbrennung wäert bei 449 ~ 499 ℃ geschéien.Nylon huet eng gutt Schmelzfluiditéit, sou datt d'Mauerdicke vum Produkt sou kleng wéi 1 mm ka sinn.
2. Prozess Charakteristiken vun PA
2.1.PA ass einfach Feuchtigkeit ze absorbéieren, also muss et virum Veraarbechtung komplett getrocknegt ginn, an de Feuchtigkeitgehalt soll ënner 0,3% kontrolléiert ginn.D'Rohmaterialien sinn gutt getrocknegt an de Produktglanz ass héich, soss wäert et rau sinn, an d'PA wäert net graduell mat der Erhéijung vun der Heiztemperatur erweicht ginn, awer an engem schmuele Temperaturbereich no beim Schmelzpunkt erweicht.Flow geschitt (ënnerscheed aus PS, PE, PP, etc.).
D'Viskositéit vum PA ass vill méi niddereg wéi aner Thermoplastik, a säi Schmelztemperaturberäich ass schmuel (nëmmen ongeféier 5 ℃).PA huet gutt fluidity, einfach ze fëllen a Form, an einfach ze huelen ugefaangen.D'Düse ass ufälleg fir "Salivatioun", an de Klebstoff muss méi grouss sinn.
PA huet en héije Schmelzpunkt an en héije Gefrierpunkt.D'geschmollte Material an der Schimmel wäert zu all Moment festen, well d'Temperatur ënner dem Schmelzpunkt fällt, wat d'Ofschloss vun der Füllformung behënnert.Dofir muss d'High-Speed-Injektioun benotzt ginn (besonnesch fir dënnwandeg oder laang Flossdeeler).Nylon Schimmel sollten adäquat Auspuffmoossnamen hunn.
Am geschmollte Staat huet PA schlecht thermesch Stabilitéit an ass einfach ze degradéieren.D'Temperatur vum Fass däerf net méi wéi 300 ° C sinn, an d'Heizzäit vum geschmoltenem Material am Faass däerf net méi wéi 30 Minutten sinn.PA huet héich Ufuerderunge fir d'Schimmeltemperatur, an d'Kristallinitéit kann duerch d'Schimmeltemperatur kontrolléiert ginn fir déi erfuerderlech Leeschtung ze kréien.
D'Schimmeltemperatur vum PA Material ass am léifsten 50-90 ° C, d'Veraarbechtungstemperatur vu PA1010 ass am léifsten 220-240 ° C, an d'Veraarbechtungstemperatur vu PA66 ass 270-290 ° C.PA Produkter verlaangen heiansdo "annealing Behandlung" oder "Fiichtegkeet Konditioun Behandlung" no Qualitéit Ufuerderunge.
2.2.PA12 Virun der Veraarbechtung vu Polyamid 12 oder Nylon 12 soll d'Fiichtegkeet ënner 0,1% gehale ginn.Wann d'Material ausgesat ass un der Loft gespäichert ass, ass et recommandéiert an der waarmer Loft bei 85C fir 4 ~ 5 Stonnen ze dréchen.Wann d'Material an engem loftdichte Container gespäichert ass, kann et direkt no 3 Stonnen Temperaturequilibratioun benotzt ginn.D'Schmelztemperatur ass 240 ~ 300C;fir gewéinlech Materialien däerf et net méi wéi 310C sinn, a fir Materialien mat Flammschutzeigenschaften däerf et net méi wéi 270C sinn.
Schimmeltemperatur: 30 ~ 40C fir onverstäerkt Materialien, 80 ~ 90C fir dënnwandeg oder grouss Fläche Komponenten, an 90 ~ 100C fir verstäerkt Materialien.D'Erhéijung vun der Temperatur wäert d'Kristallinitéit vum Material erhéijen.Präzis Kontroll vun der Ofdrécktemperatur ass wichteg fir PA12.Injektiounsdrock: bis zu 1000bar (niddereg Haltdrock an héich Schmelztemperatur si recommandéiert).Injektiounsgeschwindegkeet: Héichgeschwindegkeet (besser fir Materialien mat Glasadditive).
Leefer a Paart: Fir Materialien ouni Zousatzstoffer soll den Duerchmiesser vum Leefer ongeféier 30mm sinn wéinst der gerénger Viskositéit vum Material.Fir verstäerkt Materialien ass e grousse Leefer Duerchmiesser vu 5 ~ 8mm erfuerderlech.D'Form vum Leefer soll ganz kreesfërmeg sinn.D'Injektiounsport soll sou kuerz wéi méiglech sinn.
Verschidde Forme vu Paarte kënne benotzt ginn.Benotzt keng kleng Paarte fir grouss Plastikdeeler, dëst ass fir exzessiv Drock oder exzessiv Schrumpfung op de Plastikdeeler ze vermeiden.D'Dicke vum Paart ass am léifsten gläich wéi d'Dicke vum Plastiksdeel.Wann Dir en Ënnerwaasserpaart benotzt, ass e Minimum Duerchmiesser vun 0,8 mm recommandéiert.Hot Runner Formen sinn effektiv, awer erfuerderen präzis Temperaturkontrolle fir ze verhënneren datt d'Material aus der Düse leeft oder verstäerkt.Wann e waarme Leefer benotzt gëtt, sollt d'Paartgréisst méi kleng sinn wéi déi vun engem kale Leefer.
2.3.PA6 Polyamid 6 oder Nylon 6: Well PA6 einfach Feuchtigkeit absorbéiere kann, sollt besonnesch Opmierksamkeet op d'Trocknung virun der Veraarbechtung bezuelt ginn.Wann d'Material a waasserdichte Verpackungen geliwwert gëtt, sollt de Container dicht zougemaach ginn.Wann d'Fiichtegkeet méi wéi 0,2% ass, ass et recommandéiert fir 16 Stonnen an enger waarmer Loft iwwer 80C ze dréchen.Wann d'Material fir méi wéi 8 Stonnen u Loft ausgesat ass, gëtt Vakuumtrocknung bei 105C fir méi wéi 8 Stonnen recommandéiert.
Schmelztemperatur: 230 ~ 280C, 250 ~ 280C fir verstäerkt Sorten.Schimmel Temperatur: 80 ~ 90C.Schimmeltemperatur beaflosst d'Kristallinitéit wesentlech, wat am Tour d'mechanesch Eegeschafte vu Plastiksdeeler beaflosst.Kristallinitéit ass ganz wichteg fir strukturell Deeler, sou datt d'recommandéiert Ofdrécktemperatur 80 ~ 90C ass.
Méi héich Schimmeltemperaturen sinn och recommandéiert fir dënnwandeg, méi laang Prozesser Plastikdeeler.D'Erhéijung vun der Schimmeltemperatur kann d'Kraaft an d'Steifheit vum Plastiksdeel erhéijen, awer et reduzéiert d'Zähegkeet.Wann d'Mauerdicke méi wéi 3 mm ass, ass et recommandéiert eng Tieftemperaturform vun 20 ~ 40C ze benotzen.Fir Glasverstäerkung soll d'Schimmeltemperatur méi wéi 80C sinn.Injektiounsdrock: allgemeng tëscht 750 ~ 1250bar (ofhängeg vum Material a Produktdesign).
Injektiounsgeschwindegkeet: Héichgeschwindegkeet (liicht manner fir verstäerkt Materialien).Leefer a Paarte: Wéinst der kuerzer Verstäerkungszäit vu PA6 ass d'Plaz vum Paart ganz wichteg.De Paart Duerchmiesser soll net manner wéi 0,5 * t sinn (hei ass d'Dicke vum Plastiksdeel).Wann e waarme Leefer benotzt gëtt, sollt d'Paartgréisst méi kleng sinn wéi mat konventionelle Leefer, well de waarme Leefer hëllefe kann e virzäitegen Solidifikatioun vum Material verhënneren.Wann e submerséierte Paart benotzt gëtt, soll de Minimum Duerchmiesser vum Paart 0,75 mm sinn.
 
2.4.PA66 Polyamid 66 oder Nylon 66 Wann d'Material virum Veraarbechtung versiegelt ass, ass d'Trocknung net néideg.Wéi och ëmmer, wann de Späicherbehälter opgemaach ass, ass et recommandéiert d'Trocknung an der waarmer Loft bei 85C.Wann d'Fiichtegkeet méi wéi 0,2% ass, ass Vakuumtrocknung bei 105C fir 12 Stonnen néideg.
Schmelztemperatur: 260 ~ 290C.D'Produkt fir Glasadditiv ass 275 ~ 280C.Schmelztemperatur soll méi héich wéi 300C vermeit ginn.Schimmeltemperatur: 80C ass recommandéiert.Schimmeltemperatur wäert d'Kristallinitéit beaflossen, an d'Kristallinitéit beaflosst d'physikalesch Eegeschafte vum Produkt.
Fir dënnwandegt Plastiksdeeler, wann eng Schimmeltemperatur manner wéi 40C benotzt gëtt, wäert d'Kristallinitéit vun de Plastiksdeeler mat der Zäit änneren.Fir d'geometresch Stabilitéit vun de Plastiksdeeler z'erhalen, ass d'Glühungsbehandlung erfuerderlech.Injektiounsdrock: normalerweis 750 ~ 1250bar, jee no Material a Produktdesign.Injektiounsgeschwindegkeet: Héichgeschwindegkeet (liicht manner fir verstäerkt Materialien).
Leefer a Paarte: Well d'Verstäerkungszäit vum PA66 ganz kuerz ass, ass d'Plaz vum Paart ganz wichteg.De Paart Duerchmiesser soll net manner wéi 0,5 * t sinn (hei ass d'Dicke vum Plastiksdeel).Wann e waarme Leefer benotzt gëtt, sollt d'Paartgréisst méi kleng sinn wéi mat konventionelle Leefer, well de waarme Leefer hëllefe kann e virzäitegen Solidifikatioun vum Material verhënneren.Wann en ënnerierdesche Paart benotzt gëtt, soll de Minimum Duerchmiesser vum Paart 0,75 mm sinn.
3. Typesch Applikatioun Gamme:
3.1.PA12 Polyamid 12 oder Nylon 12 Uwendungen: Waasser Meter an aner kommerziell Ausrüstung, Kabel Hülsen, mechanesch Cams, Rutsch Mechanismen a Lager, etc.
3.2.PA6 Polyamid 6 oder Nylon 6 Applikatioun: Et gëtt vill a strukturellen Deeler benotzt wéinst senger gudder mechanescher Kraaft a Steifheit.Wéinst senger gudder Verschleißbeständegkeet gëtt et och benotzt fir Lager ze fabrizéieren.
 
3.3.PA66 Polyamid 66 oder Nylon 66 Applikatioun: Am Verglach mam PA6 ass PA66 méi wäit an der Automobilindustrie, Instrumentgehäuse an aner Produkter benotzt déi Impaktresistenz an héich Kraaftfuerderunge erfuerderen.

Fir weiderzeféieren, wann Dir méi wësse wëllt, da kontaktéiert eis w.e.g.Baiyear ass eng grouss-Skala ëmfaassend Fabréck integréiert Plastik Ofdréck Fabrikatioun, Sprëtz molding a Blech Veraarbechtung.Oder Dir kënnt weider op d'Noriichtenzenter vun eiser offizieller Websäit oppassen: www.baidasy.com, mir wäerte weider d'Wëssennoriichten aktualiséieren am Zesummenhang mat der Injektiounsformveraarbechtungsindustrie.
Kontakt: Andy Yang
Wat ass d'App: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Post Zäit: Nov-29-2022